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LNG 超低温阀选型与 BS 6364:材料、加长阀颈与低温型式试验

LNG(−162℃)与深冷工况对阀门提出低温材料、加长阀颈与低温型式试验三项硬要求。本文梳理从低温碳钢到奥氏体不锈钢的材料谱系、BS 6364 要求与 LNG 接收站各点位选型要点。
**一句话结论**
LNG 超低温阀的核心是"低温材料 + 加长阀颈 + 低温型式试验"。选型依据常用 **BS 6364**(低温阀门通用要求),材料从低温碳钢到低温镍钢、奥氏体不锈钢逐级下探,最低设计温度可到 −196℃。
## 温度与材料
LNG 常压储存约 **−162℃**,液氮约 **−196℃**。材料随温度下探逐级选择:
- **低温碳钢**:ASTM A352 LCB/LCC、锻件 A350 LF2,约 **−46℃**,需做对应温度的低温冲击(Charpy)试验。
- **低温镍钢**:A352 LC1/LC2/LC3(1.5/2.25/3.5Ni),分别约 −59 / −73 / −101℃。
- **奥氏体不锈钢**:A351 CF8M / A182 F316,可至 **−196℃**,低温韧性好,LNG 场合常用。
- **双相钢 / 镍基合金**:用于强腐蚀或特殊低温工况。
- 所有低温承压件必须做对应温度的**低温冲击试验**,并核对材质证书(EN 10204 3.1/3.2)。
## 结构要求
- **加长阀颈(Extended Bonnet / Cryogenic Extension)**:把填料与执行机构抬离低温介质,使其处于允许工作温度区间,防止结冰卡涩与逸散超标。
- **上装式(Top Entry)**:可在管线内在线检修球体与阀座,LNG 接收站储罐区常用。
- **防吹出阀杆(Anti-blowout Stem)** 与**防静电**装置。
- **阀腔防超压**:低温介质受热膨胀,中腔需泄压通道(DBB 或泄压孔)。
- **密封**:软座(PTFE/PCTFE、PEEK)可做到 ISO 5208 **Rate A** 零泄漏;大温差循环或有防火要求时用三偏心金属硬密封。
## 标准与试验
- **BS 6364**:低温阀门的通用要求,涵盖低温材料、结构设计与低温型式试验要求,是 LNG/深冷项目常见引用标准。
- **ISO 21010**(低温用阀门与相关产品)可作补充;国内对应 **GB/T 24925-2019 低温阀**。
- 型式试验通常包含:低温下的动作与密封循环、常温密封复核,必要时叠加 **ISO 15848** 逸散与 **API 607** 防火试验。
- 高要求场合可加 **氦检漏** 验证微漏。
## 典型应用位置(LNG 接收站)
卸料臂、储罐进出口、潜液泵、BOG 压缩机、气化器、外输计量——需按介质、温度、压力等级与口径逐点选型,并同步核对执行机构的低温适用性。
## 常见误区
- 用常温阀门替代低温阀:无加长阀颈、材料无低温冲击数据,运行后填料冻结、外漏严重。
- 只测常温密封、不做低温循环:无法证明低温下的密封与动作可靠性。
- 忽略执行机构低温适用性:气动/电动执行器的润滑与密封件同样需满足低温环境。
vexval 的低温阀门可按 BS 6364 要求组织材料、结构、低温冲击与型式试验文件,适配 LNG 与深冷工况。